煙臺聚氨酯直埋保溫管

施工方案

　　1、基層處理

　　墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻面平整度控制在±3mm以下。如果基層偏差過大，應抹砂漿進行找平。

　　2、吊垂直、彈控制線

　　在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點，高層建筑用經緯儀打點掛線，多層建筑用大線墜吊細鋼絲掛線,用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角安裝鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。

　　 掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度。達到平整度要求方可施工。

　　3、粘貼保溫板預制件

　　在陰陽角或門窗口處，粘貼保溫板預制件，并達到標準厚度。對于門窗洞口、裝飾線角、女兒墻邊沿等部位，用保溫板預制件沿邊口粘貼。墻面寬度不足900mm處不宜噴涂施工，可直接用相應規格尺寸的聚氨酯預制件粘貼。煙臺聚氨酯直埋保溫管、聚氨酯直埋保溫管*、預制直埋保溫管

　　粘貼時用抹子或灰刀沿保溫板預制件周邊涂抹配制好的粘結劑膠漿，其寬度為50mm左右，厚度為3～5mm，然后在預制塊中間部位均勻布置4～6個點，總涂膠面積不小于保溫板預制件面積的30%。要求粘結牢固,無翹起、脫落現象。

　　4、門窗口等部位的遮擋

　　保溫板預制件粘結完成后噴施硬泡聚氨酯之前，應充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當的布塊進行遮擋。對于架子管，鐵藝等不規則需防護部位應采用塑料薄膜進行纏繞防護。

　　5、涂刷界面劑煙臺聚氨酯直埋保溫管、聚氨酯直埋保溫管*、預制直埋保溫管

　　用噴槍或滾刷將界面劑均勻噴刷，無透底現象。

　　6、噴涂硬泡聚氨酯保溫層

　　開啟聚氨酯噴涂機將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上，當厚度達到約10mm時，按300mm間距、梅花狀分布插定厚度*，每平米密度宜控制在9～10支。然后繼續噴涂至與*齊平（隱約可見*頭）。施工噴涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以內

　　7、修整硬泡聚氨酯保溫層

　　噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過保溫層總厚度的突出部分。

　　8、噴刷聚氨酯界面砂漿

　　聚氨酯保溫層修整完畢并且在噴涂4h之后，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。

　　9、抹膠粉聚苯顆粒漿料、聚氨酯直埋保溫管*、預制直埋保溫管

　　抹膠粉聚苯顆粒漿料進行找平，應分兩遍施工，每遍間隔在24小時以上。抹頭遍漿料應壓實，厚度不宜超過10mm。抹第二遍漿料應達到平整度要求，用托線尺檢驗是否達到驗收標準。具體做法如下:

　　1） 膠粉聚苯顆粒漿料抹灰前應用2m鋁合金靠尺檢查平整度, 通過*遍抹灰修整使墻體平整度基本達到±5mm要求.

　　2） 膠粉聚苯顆粒漿料第二遍抹灰厚度為15mm，而后用杠尺刮平，對凹處用抹子局部修補平整；待抹完找平面層2-3小時后，用抹子再趕抹墻面，用2m靠尺和托線尺檢測墻面平整度/垂直度,要求平整度/垂直度應控制在±2mm.

　　10、抗裂砂漿層

　　抹抗裂砂漿，鋪壓耐堿網格布

　　耐堿網格布長度3m左右，尺寸預先裁好。抗裂砂漿一般分兩遍完成，總厚度約3～5mm。抹面積與網格布相當的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子壓入耐堿網格布。耐堿網格布之間搭接寬度不應小于50mm，按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網格布，嚴禁干搭。陰陽角處也應壓茬搭接，其搭接寬度≥150mm，應保證陰陽角處的方正和垂直度。耐堿網格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網格，砂漿飽滿度達到100%。局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。

　　抗裂砂漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應用抗裂砂漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。